據(jù)蝸桿傳動(dòng)的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪資料組合時(shí),精密蝸桿供應(yīng),不光要求有滿足的強(qiáng)度,而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能,對(duì)高速重載的傳動(dòng),蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,外表淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC,再經(jīng)磨削,對(duì)中速中載傳動(dòng),蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,外表經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC,再磨削。
對(duì)一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理,常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等,錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好,但價(jià)格較高,常用于vs≥3m/s的重要傳動(dòng),鋁鐵青銅具有滿足的強(qiáng)度,并耐沖擊,價(jià)格便宜,但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。
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蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為,蝸輪的螺旋角大則傳動(dòng)效率,精密蝸桿報(bào)價(jià),當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)自鎖,蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當(dāng)取小值時(shí),其傳動(dòng)比大,且具有自鎖性,當(dāng)取大值時(shí),傳動(dòng)效率較高。
與圓柱齒輪傳動(dòng)不同,蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的中心距,蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法,可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定,也可用右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指來判定。
東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,精密蝸桿設(shè)計(jì),歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
蝸桿的總體加工要求:基于蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),為提高傳動(dòng)效率,降低噪聲,對(duì)于作為主動(dòng)部件的蝸桿精度要求是較高的,這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上,并需適應(yīng)大批量生產(chǎn)條件,在制造成本上可接受。
蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在汽車領(lǐng)域有較多的應(yīng)用,常用來實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的減速增扭,從本質(zhì)上說,蝸桿是軸向拉長(zhǎng)的斜齒圓柱齒輪,通常所說的蝸桿頭數(shù)即對(duì)應(yīng)著齒數(shù),一般常用的蝸桿頭數(shù)為一頭或雙頭,宜昌精密蝸桿,相應(yīng)蝸桿轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn),蝸輪只轉(zhuǎn)過一齒或兩齒,因此蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有高傳動(dòng)比的特點(diǎn)。
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