隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進(jìn)給運(yùn)動和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺的橫向進(jìn)給運(yùn)動,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,高強(qiáng)絲桿設(shè)計(jì),目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級以上的絲桿屬于精密絲桿,7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,高強(qiáng)絲桿代加工,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同,高強(qiáng)絲桿加工,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過高,會加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,高強(qiáng)絲桿,宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。
東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
局部性誤差往往是因?yàn)椴牧暇植咳毕?,刀架溜板移動的不穩(wěn)定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現(xiàn)在螺紋表面?zhèn)€別局部位置,沒有任何規(guī)律。精密絲桿還有另一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),即 所謂內(nèi)螺距誤差。它是指螺線在一個(gè)螺距范圍內(nèi)的周期性誤差。
周期性誤差主要由于機(jī)床傳動鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規(guī)律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現(xiàn)較多。事實(shí)上,這種誤差又總是由若干個(gè)不同周期的諧誤差所組成的。
關(guān)于漸進(jìn)性誤差產(chǎn)生原因除機(jī)床母絲桿本身的漸進(jìn)性螺距誤差外,溫度常常是一項(xiàng)主要因素。漸進(jìn)性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差,因此它又被稱為直線漸進(jìn)性誤差。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),生產(chǎn)齒輪蝸桿,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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