防水絲桿-防水絲桿定制-萬福，伺服電機絲桿：

精密絲桿與精密絲杠只是通常的叫法不同，其實都是指機床中將旋轉運動變成直線運動的傳動副零件。比如車床精密絲杠的轉動使套在精密絲杠上的螺母產(chǎn)生直線運動，這樣和螺母安裝在一起的刀架就可以帶著車刀車削加工在車床上旋轉的零件。

導軌副是機械技術術語，是指導軌與滑塊（如架在車床導軌上的拖板）的組合，而不是其中的某個器件。

同樣齒輪副也是指的兩個互相嚙合的齒輪組合，而不是某個齒輪。這些也都可以統(tǒng)稱為傳動副。

機床精密絲桿不僅要能傳遞準確的運動，而且還要能傳遞一定的動力。所以它在精度、強度、耐磨性各個方面，都有一定的要求。

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精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準，在安排工藝路線時，應首先將它加工出來。中心孔的精度對加工質(zhì)量很有影響，絲桿中心孔多選用帶有120度保護錐的“B”型。此外，后精車螺紋以前，還應適當修理中心孔以保持其精度。

精密絲桿加工的工藝基準，除中心孔外，還要用絲桿外圓表面作為輔助基準，以便在加工中采用跟刀架，增加剛度。因此，按照GC101-60標準，雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高，但為了滿足某些客戶對于產(chǎn)品精度的需要，該工藝不僅對車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進行控制，還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。

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根據(jù)使用要求，絲桿材料選擇應注意以下幾個方面：

１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動力。

2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度，預防彎曲變形的關鍵。

3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。

4、絲桿材料要有良好的加工性，適當?shù)挠捕扰c韌性，以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。

滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。

金相組織對絲桿內(nèi)應力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發(fā)生變化，比容也隨之發(fā)生變化，這就會引起內(nèi)應力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。

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