同步帶輪設計的步驟:
首先,同步帶輪可以區(qū)分為單同步帶輪和雙同步帶輪。然后,單同步帶輪比同等條件下的漸開線齒輪的接觸線強度要高,但是彎曲的強度卻要比漸開線彎曲的強度要低。然后,同步帶輪通常主要使用的是軟齒面或者是中硬齒面,在采用硬齒面的時候通常都會使用矮形齒。
現(xiàn)在我們就來說說同步帶輪傳動的設計步驟:
1、簡化的設計:依據(jù)齒輪傳動的傳動功率和輸入轉(zhuǎn)速等等條件,要確定中心距、模數(shù)等等的主要參數(shù)。假如中心距和模數(shù)都已經(jīng)知道了,我們就能跳過這一步。
2、幾何設計的計算:我們在設計和計算齒輪基本參數(shù)的時候,都要進行幾何尺寸的計算。
3、強度的校核:我們在基本的參數(shù)確定以后,還要對齒面接觸強度和齒根彎曲強度進行精準的校核。
4、假如校核的程度滿足不了強度的要求,那么我們就可以返回了。
精準圓弧齒同步帶:1.5GT 2GT 3GT 5GT這幾種同步帶目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家還是很少,以進口為主,市場也不,一般用于高精傳動,進口設備常見,此型號皮帶一般在自動化控制設備上用。
8YU同步帶:也是所半圓弧齒同步帶,適合高速傳動,高扭矩,傳動速度可達1000rpm/min,一般用于設備。修正圓弧齒同步帶:RPP5M RPP8M齒型為兔牙型,轉(zhuǎn)彎效果好,適合高速傳動,一般用于機械手設備。
2.同步帶輪型號與材質(zhì)在目前市場上的運用:
MXL XL L H XH XXH的同步帶目前在運用廣泛,可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn);
HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M運用廣泛可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn);
S2MS3MS4.5MS4.5 S8MS14M 運用廣泛橡膠材質(zhì)生產(chǎn);
1.5GT 2GT 3GT 5GT運用不廣泛(盡量避免用此型號)橡膠材質(zhì)生產(chǎn);
8YU 運用不廣泛橡膠材質(zhì)生產(chǎn);
RPP5MRPP8M運用不廣泛環(huán)帶為橡膠材質(zhì)生產(chǎn)開口帶為降氨酯材質(zhì)生產(chǎn);
3.同步帶輪又分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶;
4.接駁同步帶輪;
5.開口帶。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
近年來,針織行業(yè)設備整體向著節(jié)能減排、省時及短流程的方向開展。在2012中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上展出的針織設備就充沛表現(xiàn)了這一開展趨向。如E2528/3-186高速經(jīng)編機成圈部件均由曲軸連桿機構(gòu)傳動,編花元件采用具有高速曲線的盤形凸輪控制梳櫛橫移,機器的移針時間可經(jīng)過調(diào)整蝸桿軸上同步帶輪的相位角來停止,凸輪及橫移滑塊采用循環(huán)油淋散熱安裝,有效改善了橫移機構(gòu)的工作環(huán)境,控制了溫升,有利于編織過程的穩(wěn)定和高速編織。
固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟開展不太景氣,但經(jīng)編機、無縫內(nèi)衣機、電腦橫機、電腦調(diào)線圓緯機等針織設備的開展?jié)撃芤涝凇,F(xiàn)階段從設備統(tǒng)計剖析延伸至產(chǎn)品市場占有率來看,全球約為20%,國內(nèi)內(nèi)衣市場為10%。但隨著無縫織造工藝、設備產(chǎn)能的提升以及消費者消費方向的轉(zhuǎn)移,特別是國內(nèi)目前仍主要以有縫產(chǎn)品為主而言,在將來3~5年內(nèi),內(nèi)衣市場上有望30%的產(chǎn)品為無縫產(chǎn)品。
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