精密絲桿,也稱為螺桿,是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件,可將將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構(gòu)零件之間存在大面積的滑動接觸,與其他連接零件相比,螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率,但更多用于間歇使用低功率執(zhí)行器和機構(gòu)。常見的應(yīng)用包括線性執(zhí)行器,機床滑臺(如機床),虎鉗,壓力機和千斤頂。
絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同(它們可以被滾造,切割或研磨),絲杠有時與一個開口螺母一起使用,也稱為半螺母,它允許在需要時(例如在手動車床上進行單條螺紋加工),使螺母脫離螺紋并沿軸向移動,與螺桿的旋轉(zhuǎn)無關(guān)。絲桿根據(jù)螺紋的幾何形狀進行分類。 V型螺紋不適用于絲桿,因為它們之間的摩擦力更大。
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機床調(diào)整時,傳動比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的,這只反映傳動速比的理想值。沒有反映傳動速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動齒輪的齒數(shù)之比沒有原理誤差;但由于齒輪制作誤差及安裝時偏心等的影響,其瞬時傳動速比并不一定,而是一個圍繞理想傳動速比周期性變化的變量。顯然,這就會破壞工藝系統(tǒng)運動鏈中工件與刀具的相對位置,而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。
關(guān)于提高運動鏈中各元件的加工精度問題,并非總是可行的。因為在螺紋加工機床中,傳動元件比較多,采用這一辦法,就會使各元件精度提高到難以達到的程度。因此,在提高傳動精度方面,我們常??吹搅硪环N叫做誤差補償?shù)霓k法。
其一利用校正尺已補償母絲桿螺距誤差。不難理解,若母絲桿螺距有了誤差,他就會使刀具進給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是,只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個或正或反的附加運動,就可以補償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。
精密絲桿在切削過程中,切削熱以及室溫等變化,都會促使工件出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對于是工藝系統(tǒng)理想尺寸鏈的幾何關(guān)系是有影響的。例如在粗車精密絲桿螺紋時,車刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一樣。
當車刀由尾架向車頭方向重復(fù)走刀時,它的左刃切削量往往是由多變到少,而它右刃的切削量,則是由少變到多。這是因為工件自車頭向尾架方向產(chǎn)生了熱伸長的結(jié)果;如果在這種情況下,后頂部不作相應(yīng)的后退,就會迫使工件發(fā)生彎曲而影響到螺距的精度。
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