江門高絲桿-高絲桿廠家-萬福，上海t形絲桿(多圖)：

精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等，都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運動鏈綜合分析的一個典型實例。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)：螺線三角形與螺距誤差：螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準(zhǔn)確無誤的螺紋表面，在螺線三角形中，應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。

事實上加工后的螺紋表面，總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量記錄器把精密絲桿螺線各點記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線，螺距誤差大致可分為三種情況：1）局部性誤差；2）周期性誤差；3）漸進性誤差。

微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個概念，但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指，絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周，螺母在絲桿上面移動的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。

如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應(yīng)點之間的軸向距離，有兩種方法；一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡，再用刻度尺測量，然后除以牙數(shù)所得到的商，便是此螺紋的螺距；另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。

標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分，因此就算都是M10的螺紋，它們的螺距也不會相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢？我們可以量10個絲杠的螺距，再除以10，得出螺距的值，這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動10個螺距測量距離除10。

滾珠絲杠是數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，滾珠絲杠運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)， 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動量，摩擦力矩的波動直接影響驅(qū)動系統(tǒng)的平穩(wěn)性，尤其是在高速驅(qū)動時對噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出，而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。

滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產(chǎn)生的直線度不夠?qū)C床運動存在的風(fēng)險原因之一，安裝精度不好會對絲杠的運轉(zhuǎn)和壽命引起一系列的問題，要解決此類問題通常對絲杠采用預(yù)拉伸或輔助支撐方式。

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