蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件,蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿,蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉一周,渦輪轉過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,就稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉一周,渦輪轉過兩齒。
在蝸輪蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動效率較低,滑動速度較大,容易發(fā)熱等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸輪蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能,一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應經熱處理,以便達到高的硬度,然后經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。
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錐蝸桿傳動重合度大,一起觸摸齒數大意為錐蝸輪齒數的10%,合速度與瞬時觸摸線的法線所夾銳角較小,乃至接近零度,有利于齒面間變成液體動力潤滑,經過軸向移動錐蝸桿,能夠調理齒側間隙而不破壞齒面的共軛,能夠做離合器使用,結合和脫開都十分靈敏,脫開時中央距保持不變。
與圓柱蝸桿對比,錐蝸桿傳動平穩(wěn)、承載身手大、傳動對比大時結構也鉸緊湊,當齒面光潔度較高,齒面觸摸杰出,并選用極壓潤滑油時,還能夠用滲碳淬火鋼或氮化鋼代替青銅做蝸輪資料,這也符合當代齒輪行業(yè)舉薦使用硬齒面的要求,因為錐蝸桿帶有錐度,比阿基米德圓柱蝸桿略為稠濁一些。
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球面蝸輪蝸桿中,對蝸桿軸向力的判斷,其一般原則是為:如果是左旋蝸桿,則使用左手法則;如果是右旋蝸桿,則使用右手法則,這樣可以根據不同情況,采用合適的判斷方法,進而得到正確結果。
球面蝸輪蝸桿的尺寸,其是有相應標準的,而不是由生產廠家自己制定,并且是通過一系列公式和參數,經過計算來得到的,所以必須要知道這方面的基礎知識及內容,才能來正確進行,并得到正確結果。
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