蝸輪蝸桿傳動是屬于齒輪傳動的一種,通常所說的齒輪傳動是一種方向一致的傳動方式,而蝸輪蝸桿傳動特指垂直方向的傳動,一般常用于減速機或其他的一些需要垂直傳動的地方。
1、對于同一蝸輪蝸桿副,變位系數(shù)大多數(shù)是不一樣的,如果是高變位,是數(shù)值一樣,一正一負。角變位的也很少有一樣的。不過這些參數(shù)都應該在工作圖的參數(shù)表中明確列出!
2、蝸輪蝸桿加工必要的參數(shù)有:蝸桿形式、特性系數(shù)、軸向模數(shù)、頭數(shù)、壓力角、旋向、齒頂圓直徑、齒頂高、齒全高、齒距、軸向?qū)С獭⒆兾幌禂?shù)、精度等級以及測量所需的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)都應該在齒輪工作圖的參數(shù)表中明確列出。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等, 本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件,蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿,蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,渦輪轉(zhuǎn)過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,就稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,渦輪轉(zhuǎn)過兩齒。
在蝸輪蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動效率較低,滑動速度較大,容易發(fā)熱等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸輪蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能,一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應經(jīng)熱處理,以便達到高的硬度,然后經(jīng)過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。
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蝸輪蝸桿加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化首要是指機床具有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺轉(zhuǎn)速,它們是前進切削功率的首要目標,傳統(tǒng)機械滾齒機的滾刀主軸速度一般至高為500r/min,工作臺轉(zhuǎn)速至高為32r/min,跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進,蝸輪蝸桿加工機床的高速切削得到了飛速展開和成熟。
蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500~600m/min,切削進給速度由3~4mm/r展開到20mm/r,這使?jié)L齒機主軸的至高轉(zhuǎn)速可達5500r/min,工作臺至高轉(zhuǎn)速可達800r/min,機床部件移動速度也高達10m/min,大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削,有利于添加砂輪壽命,也有利于操作者挑選至優(yōu)的磨削參數(shù)來完成磨削加工。
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