熱處理是齒輪加工制造中的關(guān)鍵且復(fù)雜的因素,其極大地影響了每個(gè)齒輪在傳遞動(dòng)力或?qū)⑦\(yùn)動(dòng)傳遞到組件中的其他部件方面的性能,熱處理通過(guò)改變其化學(xué),冶金和物理特性來(lái)優(yōu)化性能并延長(zhǎng)使用中的齒輪的壽命。熱處理的優(yōu)點(diǎn)有哪些?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)告訴您。
熱處理改善了物理性能,例如表面硬度,這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡(jiǎn)單地磨損,熱處理還通過(guò)產(chǎn)生的地下壓應(yīng)力來(lái)改善齒輪的疲勞壽命,以防止齒輪齒上的高接觸應(yīng)力引起的點(diǎn)蝕和變形,表面硬度,芯部硬度,表面深度,延展性,強(qiáng)度,耐磨性和壓縮應(yīng)力分布可根據(jù)所應(yīng)用的熱處理類型而有很大變化。
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螺旋齒輪傳動(dòng)是通過(guò)兩個(gè)斜小齒輪相嚙合組成的,可用于傳遞空間兩相錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng),具有軸向力小、螺旋向可改變中心距,傳動(dòng)比、轉(zhuǎn)向可由螺旋轉(zhuǎn)變化改變、點(diǎn)接觸、磨損快的優(yōu)點(diǎn)。
精密齒輪特具有大承載能力,可以提高壽命和平穩(wěn)性,由于嚙合面由小到達(dá),嚙合平穩(wěn),沖擊小,噪音小,齒輪小不易根切,體積小,但軸向推力大,人字齒輪,無(wú)軸向推力,但制造有些許麻煩。
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齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類,齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位,漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
另外齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪,按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪,按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
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