蝸桿的軸向齒應(yīng)與蝸輪的端面周節(jié)相等,因此蝸桿的軸向模數(shù)應(yīng)與蝸輪的端面模數(shù)相等,蝸桿的軸向壓力角應(yīng)等于蝸輪的端面壓力角,蝸桿相當(dāng)于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,通常蝸桿的頭數(shù)Z1=1~4,頭數(shù)越多效率越高,但頭數(shù)太多,如Z1>4,分度誤差會增大,且不易加工。
蝸輪的齒數(shù)Z2=iZ1,i為蝸桿傳動的傳動比,i=n1/n2=Z2/Z1,對于一般傳遞動力的蝸桿傳動,Z2=27~80,當(dāng)Z2<27時,蝸輪齒易發(fā)生根切,而Z2太大時,可能導(dǎo)致蝸輪齒彎曲強(qiáng)度不夠。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,有時甚至高達(dá)300:1或更大,如果想獲得較大的齒輪減速比,就需要使用蝸輪,許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性:蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動齒輪,但齒輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿,這是因?yàn)槁輻U上的突角很淺,當(dāng)齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時,齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。
中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同,蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。
東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪蝸桿特征就是任何已被接受的某個對象的幾何、功能元素和屬性,通過它們,我們可以很好的理解該對象的功能、行為和操作,下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家簡單講述一下吧,以便于大家了解。
蝸輪蝸桿特征的定義反映了蝸輪蝸桿三維造型設(shè)計中對蝸輪蝸桿特征的要求,由于“蝸輪蝸桿特征”存儲的信息包含形狀、結(jié)構(gòu)以及相關(guān)屬性信息等,涵蓋的范圍包括底層的幾何信息、中間層的功能信息和高層的語義信息,因此可以滿足并行產(chǎn)品開發(fā)各個階段的絕大部分要求,故采用面向蝸輪蝸桿特征的設(shè)計方法成為三維參數(shù)化造型的關(guān)鍵技術(shù)。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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