小模數(shù)齒輪的技術要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運動過程中,尤其是高速運轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時傳動比的變化。
B運動精度高,傳遞運動準確、可靠,保證從動輪與主動輪運動協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過大,以免引起傳動中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時,為了不致因接觸不均勻使接觸應力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具、電動輪椅、健身設備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機械設備、玩具、木工機械、開窗機等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點。
齒輪發(fā)展史:19世紀后期,由于汽輪機、內(nèi)燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高,人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪,滾齒法不斷完善。
1897年,美國的E.R.費洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪,同時創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初,英國的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。
1824年,英國的J.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。
1898年,美國的J.E.格利森發(fā)明了用旋轉(zhuǎn)的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初,汽車工業(yè)迅速發(fā)展,汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造,促進了錐齒輪加工技術的發(fā)展。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪,展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工,假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種。
平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪,即節(jié)錐面為一個平面,齒形為直線的齒輪;平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪,即外錐面為一個平面,其齒形近似于直線。
如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形,刃口在空間形成的軌跡即相當于冠輪的一個齒面,當被切齒輪與假想冠輪按嚙合關系對滾時,刀具的切削運動便能在齒輪上包絡切出正確的齒形,按展成法原理可加工各種錐齒輪,直齒錐齒輪的切齒,直齒(包括斜齒)錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和拉銑齒等。
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