插齒:利用齒輪形插齒刀或齒條形梳齒刀切齒。用插齒刀切齒時,刀具隨插齒機主軸作軸向往復運動,同時由機床傳動鏈使插齒刀與工件按一定速比相互旋轉保證插齒刀轉一齒時工件也轉一齒,形成展成運動,齒輪的齒形即被準確地包絡出來。
如果在插齒機主軸上加設螺旋導軌,利用斜齒插齒刀也能加工斜齒輪,如果在插齒機工作臺上安裝一個插齒條的附件,使工作臺的旋轉運動變成直線運動,則能插削齒條,插齒能適應較小的空刀距離,適于加工帶凸肩的齒輪或空刀槽窄的多聯(lián)齒輪,同時也便于加工扇形齒輪、內齒輪和非圓齒輪,插齒的加工精度可達6~8級。
用梳齒刀切齒的工作原理與用插齒刀切齒基本相同,但梳齒刀不能切內齒,而且由于刀具受長度限制,切完一齒后需要相對于工件作精準的回程運動,影響生產率,機床結構也較復雜,故已很少用梳齒刀切齒。
磨齒:一般用于已淬火齒面的精加工。成形法磨齒所用砂輪的截形須根據齒輪齒槽的輪廓形狀用靠模修整。成形磨齒生產率較高,精度可達5~6級,但對不同齒數或模數的工件要專門修整砂輪,故只適用于大量生產。
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銑齒利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時,由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設計的,故須分2~3步才能銑出一個齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個側面,然后利用輪坯的偏移和轉位,再順次將齒槽的另一側銑出。同一模數不同齒數的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數范圍的錐齒輪。銑齒生產率較低,加工精度為 9級(按JB180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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直齒輪是目前很常見的一種齒輪,一般都是用在一些大齒輪的減速,直齒輪上的齒因為都是直的所以可以在不同的軸上平行進行安裝,這一種齒輪主要是用在一些洗衣機、鬧鐘和其他設備當中的,不過因為這一種齒輪嚙合和碰撞的時候都是會產生很大的噪音從而引起引動,所以其實在汽車這種比較需要穩(wěn)定性的機械設備當中一般都是不使用的。
螺旋齒輪因為齒相互作用的原因,所以斜齒輪和直正齒輪相比來說工作也是會更平穩(wěn)和安靜一些的,印刷電機斜齒輪上面的齒和齒輪表面之間是呈現(xiàn)一定角度來進行切割的,所以等到兩個齒開始逐漸接合的時候,從齒的一端是會慢慢的在齒輪旋轉到接合起來的時候保持接觸的。
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