微型減速齒輪箱，萬福(圖)-超精密齒輪采購-貴州超精密齒輪：

磨齒：展成法磨齒有多種方式，但基本原理都是將運動中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動,形成展成運動磨出齒形，常用的方法有4種。下面萬福五金來給大家講述一下吧。

1、錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面，磨齒時，砂輪沿齒長方向作往復(fù)運動，工件回轉(zhuǎn)并移動，磨削齒槽的一個側(cè)面；又反向回轉(zhuǎn)并反向移動，磨削齒槽的另一側(cè)面，磨完一個齒槽的兩面后，再分度磨下一個齒槽。

2、碟形雙砂輪磨齒：利用兩個碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進(jìn)行磨削。磨完兩個齒面后進(jìn)行分度再磨另外兩個齒面。為了磨出全齒長，砂輪與工件應(yīng)沿齒長方向作相對往復(fù)運動。

3、大平面砂輪磨齒：用大直徑砂輪的端平面磨削，利用漸開線靠模板得到工件的展成運動。磨完齒面一側(cè)后,分度再磨下一個齒的同一側(cè)面，全部磨完后工件反向安裝再磨另一側(cè)的齒面。

4、蝸桿砂輪磨齒：工作原理與滾齒相同，但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多，由于磨齒時連續(xù)分度，生產(chǎn)率高于其他磨齒方法。對于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪，修整砂輪也比較復(fù)雜，故這種方式只適于成批生產(chǎn)。

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齒輪傳動是機械傳動中應(yīng)用較多的一種傳動方式；它是用一組齒輪的齒與齒的嚙合傳動來傳動扭矩力.齒輪傳動的工作特點是:1、傳輪傳動速度范圍廣，傳遞工作;2、傳動比固定不變；3、齒輪傳動結(jié)構(gòu)比較緊湊;4、工作壽命長；5、傳遞功率變化范圍大。齒輪傳動不足之處是轉(zhuǎn)動時噪聲比較大，不能用于較遠(yuǎn)距離軸之間的傳動，齒輪的制造比較復(fù)雜，費用高。

機械設(shè)備的傳動中，到處都能見到各種類型的齒輪傳動。由于齒輪傳動的工作場合和工作方法的不同，齒輪的結(jié)構(gòu)類型有許多種：按齒輪的結(jié)構(gòu)外形分，有圓柱形齒輪、圓錐形齒輪和蝸桿；按齒輪的齒向分，有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪和弧齒錐齒輪；按齒輪的齒形曲線分，有漸開線齒輪和圓弧齒輪等。

在一個金屬的箱休內(nèi)，安裝有一組或幾組齒輪嚙合傳動，以達(dá)到輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)低于輸入軸的轉(zhuǎn)數(shù)、增大輸出軸轉(zhuǎn)動扭矩力的目的，這種裝置叫齒輪減速器。

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熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時間平均不到1分鐘，精度可達(dá)8～9級，一般不再精加工就可直接采用。

對齒輪精度要求較高時，可在熱軋時預(yù)留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機或蝸桿砂輪磨齒機精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定，對加熱設(shè)備要求較高。

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