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東莞市萬福五金制品有限公司是我國大陸專門制作精密絲桿的廠家之一。

公司擁有一批數控滾牙機，滾牙機，插齒機，CNC車床，自動車床，擁有先生的檢測設備，如投影儀，嚙合儀，輪廓度儀，精密二次元，齒形儀等全新日本進口生產和檢測設備；可加工模數為0.15-2.0，外圓直徑120MM以內的精密中小模數齒輪，產品精度可達國際標準ISO 5級，日本JGMA 1 級，美國標準AGMA12級，德國標準DIN5級。

我司的品質方針：提供超出顧客期望的產品是我們公司的一貫方針。產品，是我們孜孜不倦追求的動力。品質保證：全公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求；降低成本：減少浪費，降低不良，提高工作效率；持續(xù)改進：改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產品質量。

精密絲桿，也稱為螺桿，是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件，可將將旋轉運動轉化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構零件之間存在大面積的滑動接觸，與其他連接零件相比，螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率，但更多用于間歇使用低功率執(zhí)行器和機構。常見的應用包括線性執(zhí)行器，機床滑臺（如機床），虎鉗，壓力機和千斤頂。

絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同（它們可以被滾造，切割或研磨），絲杠有時與一個開口螺母一起使用，也稱為半螺母，它允許在需要時（例如在手動車床上進行單條螺紋加工），使螺母脫離螺紋并沿軸向移動，與螺桿的旋轉無關。絲桿根據螺紋的幾何形狀進行分類。 V型螺紋不適用于絲桿，因為它們之間的摩擦力更大。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優(yōu)良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了客戶的好評。

精密絲桿毛坯的預備工序：

1.為了保證機械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應在HB170-211以內，彎度不大于1.5mm.

2.機械加工工序：零件機械加工的工序，都是根據被加工零件的結構，材料，技術要求，生產批量已經工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內應力的彎曲軸，一經校直以后，他會產生一定的殘余變形及內應力。顯然，這將影響工件的加工精度，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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