人們利用計(jì)算機(jī)能對(duì)各種可能的設(shè)計(jì)方實(shí)進(jìn)行計(jì)算、分析和比較,并通過優(yōu)選,取得較為理想的結(jié)果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū),求嚙合線與相對(duì)速度夾角中,對(duì)彈流潤滑計(jì)算以及幾何參數(shù)計(jì)算等方面編制了程序。還有,在同步帶輪修形計(jì)算與同步帶輪承載能力計(jì)算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.
在同步帶輪加工方面,可以利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前,國內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對(duì)弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計(jì)算,可對(duì)加工偏差及時(shí)調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置,并大大提高了工效。此外,根據(jù)數(shù)控原理,應(yīng)用微機(jī)對(duì)環(huán)面蝸桿螺旋齒面進(jìn)行拋物線修形,已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn),雖然這方面的工作在國內(nèi)還處于起步階段,但它對(duì)提高同步帶輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。
同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應(yīng)用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動(dòng)、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設(shè)計(jì)方面的一些特點(diǎn).為達(dá)到同步帶輪裝置小型化目的,可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術(shù),提高硬度以縮小裝置的尺寸;也可應(yīng)用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機(jī)等大型傳動(dòng)裝置中,同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用愈來愈多。
同步帶輪配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動(dòng)必然產(chǎn)品,同步帶配同步輪傳動(dòng)是齒與齒抱在一起作精密配合,無滑動(dòng)差距,傳動(dòng)平穩(wěn),具有精準(zhǔn)的傳動(dòng)比,還能吸震,噪音小,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制,傳動(dòng)比范圍大,可達(dá)到1:10,還可實(shí)現(xiàn)二級(jí)傳動(dòng),應(yīng)用靈活,允許線速可達(dá)40m/s,5000-1000/min轉(zhuǎn),傳動(dòng)動(dòng),一般可達(dá)98%-99%,傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦,張緊力小,不需潤滑,無污染,更換方便,同時(shí)在目前市場PU同步帶基本國產(chǎn)化后,運(yùn)用更廣泛,特別是在陶瓷和玻璃行業(yè)。
下面談到一個(gè)選型的問題,對(duì)于一些初次接觸同步帶與同步輪的工程師來說對(duì)于選型來說是一個(gè)盲點(diǎn),由于型號(hào)太多,而且在同型號(hào)又有不同材質(zhì),現(xiàn)作個(gè)初步介紹,歸類如下:
同步帶輪用途介紹:方型齒同步帶分為:至輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七種,這幾種是目前市場用的用得廣泛。
特殊齒型的同步帶又分為:至輕型T2.5、輕型T5、重型T10、至重型T20,現(xiàn)市場上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齒型跟T型的差別底部為圓弧齒,而T型為全梯型齒,相對(duì)AT的傳動(dòng)會(huì)更精密一點(diǎn),傳動(dòng)間隙小,當(dāng)然噪音也會(huì)小些。
同步帶輪在使用壽命上的延長,需要注意在上油上的避免,在使用的時(shí)候需要注意保證該元件沒有沾上油漬,這可能造成該元件在油灰上的積累,導(dǎo)致該元件在使用上出現(xiàn)滯澀的現(xiàn)象,反而導(dǎo)致磨損。
對(duì)于同步帶輪在使用壽命上的延長,在維護(hù)上的要求,還需要注意在環(huán)境上的準(zhǔn)備,在環(huán)境上的要求也是非常必要的,因?yàn)殚L期在高溫或者是低溫的環(huán)境下使用,可能導(dǎo)致該元件在材質(zhì)上變得脆弱,導(dǎo)致效果上的不佳。
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