同步帶輪有以下的七個(gè)特點(diǎn):
(1)傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,工作的時(shí)候沒有滑動(dòng)現(xiàn)象,而且具有穩(wěn)定的傳動(dòng)比;
(2)傳動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn),具有緩沖和減振的能力,噪聲還很低;
(3)傳動(dòng)的效率較高,至高能夠達(dá)到0.98,節(jié)能效果非常的明顯;
(4)維護(hù)保養(yǎng)起來非常的方便,不需要潤滑,況且維護(hù)的費(fèi)用還很低;
(5)速比范圍比較大,通常可以達(dá)到10,線速度可達(dá)50m/s,具有很大的功率傳遞范圍,通??梢赃_(dá)到幾瓦到幾百千瓦;
(6)能夠使用在長距離的傳動(dòng)中,中心距可達(dá)10米以上。
(7)沒有污染,能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。
同步輪里有個(gè)參數(shù)為節(jié)距,是什么意思?節(jié)距是每一種同步帶輪的參數(shù),不同型號(hào)的帶輪節(jié)距是不一樣的,比如8m的節(jié)距是8,mxl的是5.08,同步帶輪節(jié)距3mm 齒數(shù)36齒 (節(jié)距3mm的同步帶輪分別有四種齒形 AT3 S3MHTD3M P3) 節(jié)圓外徑:34.38 外徑:33.62 檔邊外徑:40 檔邊內(nèi)徑:27 節(jié),圓外徑計(jì)算方法: 齒數(shù)36*節(jié)距3/pai 3.1415926=34.38。
在有關(guān)部門的大力推動(dòng)下,如今的同步帶輪產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,在此不妨就其具體的知識(shí)以及應(yīng)用情況情況進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
要知道,其實(shí)該產(chǎn)品的材質(zhì)選擇是非常豐富的,包括鋼材、銅以及其他的金屬材質(zhì),為了滿足相應(yīng)的精度要求還需要通過氧化、淬火等工序才能形成的產(chǎn)品。這些年來,該產(chǎn)品在國內(nèi)的發(fā)展變得日漸平穩(wěn),尤其是在研發(fā)水平上更是保持了較大的提高速度,和國外的一些新品相比已經(jīng)不遑多讓了,大有奮起直追的態(tài)勢。
在過去很長的一段時(shí)間里,國內(nèi)的同步帶配套設(shè)施都是由國外企業(yè)壟斷的,而如今這一情況有了極大的改變,更多的國內(nèi)同步帶輪生產(chǎn)企業(yè)開始涌現(xiàn),打破了壟斷的局面。作為一個(gè)較大的變化,起初的時(shí)候該產(chǎn)品都是通過定制的方式來完成的,也就是按照客戶所提供的的設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行生產(chǎn)和制造,不過隨著需求的變化,更多的廠家開始通過自主的模式進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),這也是擴(kuò)大自身影響力以及提升研發(fā)水平的重要途徑。
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同步帶輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主,也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工;帶輪外徑如大于250mm,一般采用鑄鐵材料,用于機(jī)床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑煤油化工等各行業(yè)的新型機(jī)器帶傳動(dòng)中。
同步輪相對曲率半徑比漸開線大,接觸強(qiáng)度比漸開線高,對中心距變動(dòng)的敏感性比漸開線大,加工時(shí),對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削,并嚴(yán)格控制裝配誤差。
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