齒輪箱_專業(yè)齒輪_萬福五金：

齒輪與鏈輪的區(qū)別

鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合。

齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數(shù)表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比，效率高、使用壽命長。

齒輪材料

制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。

鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；

灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；

球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪；

塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。

齒輪加工方法：展成法切齒、滾齒。

　　展成法切齒 　利用輪廓與被切齒輪輪廓相共軛的刀具（或磨具），并通過輪坯與刀具間的展成運動將齒切出。展成法切齒能用一把刀具（或磨具）加工同一模數(shù)中不同齒數(shù)的齒輪，在齒輪加工中應用廣，常用的有插齒、滾齒、剃齒、珩齒、磨齒。

　　滾齒 　利用蝸桿形的齒輪滾刀在滾齒機上加工外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪（圖3）。滾齒時,滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒輪與被切齒輪作空間交軸嚙合，滾刀的旋轉形成連續(xù)的切削運動。加工直齒輪時，滾刀每轉一周,工件齒輪轉過的齒數(shù)等于滾刀的頭數(shù),形成展成運動并包絡切出齒形。為了切出全部齒寬，滾刀還沿工件軸向進給。加工斜齒輪時，隨著滾刀沿工件的軸向進給，工件還應附加一個與斜齒輪的螺旋角相適應的旋轉運動。滾齒的加工精度一般為6～8級，特精滾齒可達4級。滾齒是連續(xù)切削，無退刀和空程,故生產率高。當采用高速鋼滾刀時,切削速度一般為40米／分左右;采用硬質合金滾刀的高速滾齒,切削速度可達200米／分左右。滾齒不能加工內齒輪和空刀槽較窄的多聯(lián)齒輪。

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