專業(yè)齒輪_東莞萬福五金(已認證)_齒輪供應：

小模數(shù)齒輪相關(guān)標準：

GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基準齒廓

GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 9821.3-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪精度（與計時器用圓弧齒輪使用同一標準）

GB/T 9821.6-1988 計時器用齒輪模數(shù)系列（模數(shù)m=0.05-1.00mm）

GB/T 9821.4-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪基準齒形（適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm，齒數(shù)大于7的齒輪）

GB/T l0224－1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓

GB/T l0225－1988 小模數(shù)錐齒輪精度制

GB/T l0226－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓

GB/T l0227－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度

JB305－1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差

JB306－1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差

JB304－1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素

JB305－1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動公差

齒輪加工：銑齒

銑齒

　利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時，由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的，而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計的,故須分2～3步才能銑出一個齒槽。

通常先銑出全部齒槽的一個側(cè)面，然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位，再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同，故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。

銑齒生產(chǎn)率較低，加工精度為 9級（按JB180-60），適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。

齒輪加工方法：銑齒、拉齒。

切削加工圓柱齒輪齒部的方法（包括直齒、斜齒、人字齒的圓柱齒輪以及齒條和非圓齒輪的齒部切削加工）主要有成形法和展成法兩類。

　　成形法切齒 　利用與被切齒輪齒槽輪廓相同的成形刀具或成形砂輪，由分度機構(gòu)將工件分齒逐齒切出，常用的有銑齒、拉齒、磨齒。

　　拉齒 　利用齒輪拉刀拉削內(nèi)、外圓柱齒輪。拉齒的生產(chǎn)率高，齒面粗糙度小，但刀具制造成本高，故拉齒只適用于大量生產(chǎn)。

銑齒 　利用盤形齒輪銑刀在銑床上加工或利用指形齒輪銑刀，在有單齒分度機構(gòu)的滾齒機上加工。前者利用分度頭分齒，適于加工中、小模數(shù)齒輪；后者適于加工模數(shù)大于10毫米的齒輪。由于不同模數(shù)或齒數(shù)的齒輪齒形不同,在理論上,一把成形齒輪銑刀只適用于加工一種模數(shù)和齒數(shù)的齒輪。但在實際生產(chǎn)中,為了減少銑刀數(shù)量,通常用一把齒輪銑刀加工同一模數(shù)而齒數(shù)在一段范圍 (例如齒數(shù)為12～13、14～16、17～20、......、55～134等)內(nèi)的齒輪，因此銑齒所得齒形常有較大誤差。利用銑齒方法可以加工直齒、斜齒、人字齒圓柱齒輪，也可加工齒條和扇形齒輪等。銑齒的生產(chǎn)率低，加工精度也較低，通常為9級（按JB179-83，下同）,但能在萬能銑床上進行，刀具制造也較容易，故銑齒仍有應用。

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