蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用相當(dāng)?shù)膹V泛,我公司生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品,在冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械設(shè)備中均有廣泛的應(yīng)用,由于有很多的使用者對蝸輪蝸桿減速機(jī)的維修方式不是很清楚,去送修又有時(shí)得不到很好的效果,所以得不到正常的維護(hù),這里對常見的蝸輪蝸桿減速機(jī)的問題進(jìn)行分析,希望對您有所幫助。
1.蝸輪蝸桿減速機(jī)過熱:若是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起,應(yīng)加變頻器解決;由潤滑油過少或過多導(dǎo)致,應(yīng)進(jìn)行加油或放油,使油位位于油標(biāo)的位置;由潤滑油污染引起的過熱,需要更換潤滑油;對油封過度的摩擦引起的過熱,應(yīng)在油封處滴幾滴潤滑油解決。
2.蝸輪蝸桿減速機(jī)雜音問題:蝸輪蝸桿減速機(jī)雜音由蝸輪、蝸桿嚙合不良導(dǎo)致的應(yīng)修整齒接觸面;對由于軸承損傷或間隙過大引起的應(yīng)更換軸承;潤滑油不足也會導(dǎo)致減速機(jī)雜音;異物侵入時(shí)需要清除異物,并換油。
3.不正常震動:與電機(jī)安裝位置同軸誤差度大,需調(diào)整同軸度;蝸輪磨損或損傷引起,需更換軸承;軸承磨損或損傷,需更換軸承;螺栓松脫引起,需進(jìn)行擰緊;異物侵入需要清除并進(jìn)行換油。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
廠家在采購了蝸輪蝸桿減速機(jī),經(jīng)過很長一段時(shí)間的使用后,可能會出現(xiàn)一些各種輕微振動、噪音等各種情況,出現(xiàn)這中現(xiàn)象的原因?yàn)闇p速機(jī)箱體內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞,需要對其進(jìn)行一定的部件維修或零件更換;具體情況現(xiàn)說明如下:
(一)減速機(jī)齒輪磨損:齒輪磨損主要有可能是減速機(jī)的齒面磨損、輪齒折斷、齒輪軸孔或者是鍵槽磨損等現(xiàn)象;
(二)減速機(jī)軸承孔處磨損;螺絲孔螺紋失效;
(三)減速機(jī)軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲等。
以上減速機(jī)出現(xiàn)損壞的問題,都可以通過采用現(xiàn)場修復(fù)和更換零件的修復(fù)方法,進(jìn)行解決。在進(jìn)行問題處理時(shí),應(yīng)注意保持減速機(jī)不被意外損壞,拆卸減速機(jī)箱體時(shí),不能使用錘子等工具強(qiáng)行拆卸。
對于減速機(jī)軸面軸孔鍵槽等不表面的磨損,可以采取電鍍的方法,來恢復(fù)原來的零件精度;對于軸的彎曲也可采用壓力機(jī)校直的方法;對于輪齒折斷這類的損壞,沒有別的辦法,只有重新加工新的零件了。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,精密蝸輪蝸桿加工廠家,持續(xù)改進(jìn),精密蝸輪蝸桿加工廠,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,精密蝸輪蝸桿公司,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
熱處理蝸輪蝸桿是機(jī)械制造過程中的重要工序。汽車變速器齒輪的熱處理工序位置和熱處理工藝選擇是是否安排合適,對于零件的品質(zhì)及切削加工特性取到非常重要的作用。根據(jù)熱處理的目標(biāo)和工序位置不一樣,熱處理分成預(yù)備熱處理和后熱處理。
1 .蝸輪蝸桿選擇預(yù)備熱處理的工序位置及熱處理方式:為消除經(jīng)過鍛造的變速器齒輪毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織,宜昌精密蝸輪蝸桿,并提高切削加工特性,為淬火做好組織鋪墊,通常在鍛造以后、切削加工以前,可運(yùn)用退火或正火作預(yù)備熱處理。因?yàn)樽兯倨鼾X輪尺寸很小,而且厚度也比較均勻,在正火、退火都可做的情況下,為增加工作效率,可以選用正火做預(yù)備熱處理。
2 .后熱處理的工序位置:后熱處理蝸輪蝸桿包含各種淬火、回火、以及表面熱處理等。配件后熱處理以后,就可得到需要的力學(xué)特性:由于配件硬度相對高,除磨削加工以外不建議進(jìn)行其它方式的切削加工,所以后熱處理都放在半精加工之后,磨削加工之前。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級,美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級,德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級,深受客戶的好評。
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