滾珠絲桿的故障診斷:滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格;
C.絲桿研損! 排除方法:更換;
D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座;
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整;
E.無潤(rùn)滑油! 排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路;
F.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障! 排除方法:檢查故障并排除;
G.伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲桿特點(diǎn)
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率,與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進(jìn)給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,保證實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。
D、無側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。
E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)
滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動(dòng)體的絲杠副,是反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)彼此轉(zhuǎn)換的新型裝置,其作業(yè)原理為在絲杠和螺母上別離加工出圓弧形螺旋槽,這兩個(gè)圓弧格合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內(nèi)裝入滾珠。
當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí),滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng),使二者發(fā)作軸向相時(shí)運(yùn)動(dòng),為防止?jié)L珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置,使?jié)L珠能回來絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
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