精密絲桿V形螺紋的設(shè)計(jì)是引起摩擦,以防止緊固件松動。在另一方面,精密絲桿的設(shè)計(jì)旨在減少摩擦。因此,在大多數(shù)商業(yè)和工業(yè)用途中,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時(shí)也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉(zhuǎn)。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負(fù)荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優(yōu)點(diǎn)是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標(biāo)準(zhǔn)值包括:大多數(shù)的V形螺紋,角度60度,符號偉M.
圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機(jī)械性損壞,這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤滑的維護(hù)需求相當(dāng)?shù)?。由于不存在脆弱的銳角,這種螺紋比其他螺紋更耐磨,壽命更長。
梯形螺紋傳動效率較矩形螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動用絲杠常用的螺紋。他們具有高強(qiáng)度并易于制造。通常可以在使用在大負(fù)載的場合,例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋,左旋。
Acme螺紋于1894年開發(fā),是一種非常適合傳動、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點(diǎn)的螺紋,因?yàn)槠錈o論是單點(diǎn)螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易(因?yàn)楹笳叩男螤钜螅蛊涔ぞ叩额^所具有的幾何形狀均不適合切削);比矩形更耐磨(因?yàn)槟p可以得到補(bǔ)償);它比同等大小的矩形螺紋更強(qiáng);并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。
碳素工具鋼球化退火后的金相組織,為顆粒珠光體組織,這種組織,在常溫下自由能很低,金相組織也穩(wěn)定;同時(shí),又因?yàn)榍蜇浲嘶饻囟葹?80攝氏度,所以它能消除軋制及鍛造時(shí)的殘余應(yīng)力,減小它在加工時(shí)變形的可能性。
此外,還因?yàn)轭w粒珠光體的滲碳體小球在柔軟的鐵素體上均勻分布,故對誰摩擦表面講,它們能承擔(dān)大部分載荷,比較耐磨。而且,當(dāng)切削速度低于1-1.5米/分時(shí),加工性,因此也很適于精密絲桿精車螺紋時(shí)切速小于1米/分的要求。精密級及普通級兩類絲桿的機(jī)械加工在時(shí)效處理上都作了一定的安排,但絲桿精度不同,時(shí)效處理次數(shù)也就不同。一般講,精度要求越高,時(shí)效處理次數(shù)就越多。
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